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正奧泵業產(chan)品：SYL型手(shou)動試壓(ya)泵
流量：4-40（ml/次）
壓力(li)：1.6（Mpa）
主要(yao)用途:化工、建(jian)筑、水暖、石油、煤炭(tan)、冶煉、科(ke)學系統、造(zao)船(chuan)等行業。
一、SYL型手動試壓泵性能參數：
| 型(xing)號(hao) | 額定排出壓力 mpa | 每次流量 ml/次 | 手柄流量施力 n | 泵重 kg | 外型尺寸 （長×寬×高）mm |
| SYL-40/1.6 | 1.6 | 40 | <300 | 10 | 320×165×410 |
| SYL-39/2.5 | 2.5 | 39 | <300 | 10 | 320×165×410 |
| SYL-32/4 | 4.0 | 32 | <300 | 12 | 340×165×460 |
| SYL-31/6.3 | 6.3 | 31 | <300 | 12 | 340×165×460 |
| SYL-22/10 | 10 | 22 | <300 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-13/16 | 16 | 13 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-12/20 | 20 | 12 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-9/25 | 25 | 9 | <360 | 15 | 380×185×510 |
| SYL-7/40 | 40 | 7 | <400 | 20 | 380×200×620 |
| SYL-5.5/63 | 63 | 5.5 | <400 | 20 | 380×200×620 |
| SYL-4/80 | 80 | 4 | <400 | 20 | 380×200×620 |
二、SYL型手動試壓泵產品概述:
正奧公司生產的手動試壓泵是測定受壓容器設備的主要測試儀器，工作壓力可達800kg/cm2出0～800kg/cm2以內任何階段的正確壓力來作水壓試驗，正奧泵業SYL型手動試壓泵廣(guang)泛用于(yu)，化工(gong)、建筑、水暖、石油、煤(mei)炭、冶煉、科學系統、造船等行(xing)(xing)業。專門(men)試驗(yan)各種受(shou)(shou)壓容器和受(shou)(shou)壓設備、管道(dao)、閥門(men)、橡膠管件及其(qi)他(ta)受(shou)(shou)壓裝置進行(xing)(xing)受(shou)(shou)壓之用。
三、SYL型手動試壓泵性能特點：
正奧公司生產的試壓泵具有結(jie)構緊湊、合理、操(cao)作(zuo)省力、整機重量輕、維(wei)修(xiu)方(fang)便，大(da)大(da)地(di)提高(gao)工作(zuo)效率等特點。
四、SYL型手動試壓泵使用與維修：
1．試(shi)壓泵(beng)開始使(shi)用(yong)前(qian)應詳(xiang)細檢查各(ge)部件連接處是(shi)否擰緊，壓力表(biao)是(shi)否正(zheng)常，進(jin)出(chu)水管(guan)是(shi)否安裝好(hao)，本泵(beng)工作介質為5~50°C 清(qing)水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止(zhi)使(shi)用(yong)有泥(ni)沙及其(qi)它(ta)污染物的不清(qing)潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何細微摻水現象，正奧泵業SYL型手動試壓泵立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況繼續加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。
五、SYL型手動試壓泵使用方法與注意事項
1、開(kai)箱后的安裝：
1) 開箱后(hou)先按(an)裝箱單(dan)清(qing)點隨機(ji)技術文(wen)件(jian)和(he)備件(jian)。熟悉(xi)使用說明書后(hou)再(zai)將泵安裝好
2) 請(qing)先(xian)卸下箱(xiang)蓋(gai)上(shang)的(de)兩只(zhi)螺栓，取出箱(xiang)內所裝的(de)零部件；再卸下進(jin)水(shui)管(guan)、回水(shui)管(guan)、然后將進(jin)水(shui)管(guan)、回水(shui)管(guan)穿過箱(xiang)蓋(gai)，再分別套(tao)在(zai)進(jin)水(shui)接(jie)頭(tou)、余水(shui)接(jie)頭(tou)上(shang)，
3) 把箱(xiang)蓋裝回水(shui)箱(xiang)后，將(jiang)泵體(ti)和支架裝回水(shui)箱(xiang)上面，擰緊聯接螺栓。
4) 將壓力(li)表的表面轉向柱塞和手柄(bing)方向.
5) 安裝好工(gong)作接管和手柄，拉出底部的活(huo)動足架，灌滿工(gong)作介質后，便可(ke)使用.
2、使(shi)用(yong)方法：
1) 使用前的準備工(gong)作：
a. ;在泵體的銷軸(zhou)、力臂叉的銷軸(zhou)及柱(zhu)塞頂端滴(di)注一點機油，以資潤滑.
b. 水箱應經清洗(xi)，所加工作介質（水或粘度和水相近(jin)的油品）應當潔凈，應在(zai)5~60℃間，并宜略?于環境(jing)氣溫.
c. ;壓(ya)力(li)表的(de)量(liang)程(cheng)不(bu)應(ying)低(di)于試驗壓(ya)力(li)的(de)1.5倍，如本泵配帶之壓(ya)力(li)表量(liang)程(cheng)太大時，請另配合(he)適的(de)壓(ya)力(li)表。
d. 被試器件(jian)中應預先放(fang)盡空氣，充滿工作(zuo)介(jie)質(zhi)，以(yi)?短試壓時間
e. 開啟控制閥，搖(yao)動手(shou)柄，若無阻滯現(xian)象及其他異(yi)常情況(kuang)，即可(ke)開紿試(shi)壓工作(zuo)。
2) 使用中注意事項(xiang)：
a. 泵(beng)在使用中的(de)工(gong)作壓力不(bu)得超過本泵(beng)的(de)額定拌(ban)出壓力.
b. 工作中如發現泵或其他(ta)部(bu)份有滲漏(lou)現象應停(ting)機泄壓進行檢修.
c. 當泵(beng)(beng)的(de)排出(chu)壓力達(da)到試(shi)驗壓力時，應關閉控(kong)制閥，使泵(beng)(beng)與(yu)被試(shi)系統(tong)關斷.
d. 使用中應注(zhu)意不斷補充工(gong)作介質。
3) 試壓泵的聯接尺寸：
在泵的(de)前方(fang)中心線上，離地高(gao)度735毫米處，設(she)有工作(zuo)(zuo)管(guan)接(jie)頭，隨泵帶有工作(zuo)(zuo)接(jie)管(guan)一根，長約1500毫米，接(jie)并有內螺(luo)紋為M22X1.5，請各用戶(hu)按(an)此尺寸安拌聯接(jie)管(guan)路（見(jian)圖2）工作(zuo)(zuo)接(jie)管(guan)系紫銅(tong)管(guan)所(suo)制，使用時(shi)可適當(dang)彎曲，以適應不同方(fang)位的(de)聯接(jie).
六、SYL型手動試壓泵故障與排除
試壓(ya)中如(ru)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)(zhang)，應(ying)首先排(pai)除泵(beng)以(yi)外（被試器件、管路系統等滲漏）故(gu)障(zhang)(zhang)原(yuan)因，再檢查泵(beng)的故(gu)障(zhang)(zhang)而排(pai)除之一。
故障現象(xiang) | 原(yuan)因(yin) | 排(pai)除方法 |
升壓(ya)很(hen)慢或壓(ya)力不上升 | 1.濾網堵塞 | 更換介質并(bing)清洗水(shui)箱和濾網，必(bi)要時清洗泵體內各零件和通道(dao)。 |
2.吸氣管漏(lou)氣 | 箍緊吸水(shui)管、檢查或更換進水(shui)閥座密封(feng)圈。 | |
3.其它連接處滲漏 | 擰(ning)緊(jin)螺紋或更換(huan)密封件。 | |
4.柱(zhu)塞副密封件損壞 | 清洗，更換密封件或柱塞副。 | |
5.進(jin)、出水(shui)閥滲漏 | 清理泵(beng)閥處臟物或重(zhong)新研磨(mo)、更(geng)換進出水閥， | |
6.控(kong)制和卸(xie)壓閥(fa)滲漏 | 同上清洗(xi)或重(zhong)新研磨、更換閥瓣。 | |
保壓(ya)性(xing)能(neng)差 | 7.出水(shui)閥滲漏 | 清洗內部臟物或重新研磨(mo)、更(geng)換出(chu)水(shui)閥。 |
8.控制閥或(huo)卸(xie)壓閥滲(shen)漏 | 同(tong)6 | |
9.各連(lian)接處滲漏 | 同(tong)3 |
